تیرچه صنعتی، تیرچه ایی است که خرپای آنها به روش جوش نقطه ای تولید شده باشد. در حقیقت در این تیرچه ها که به طور اتوماتیک و مکانیزه ساخته میشوند، بر خلاف نوع سنتی، برای تولید از جوش قوس الکتریکی استفاده نشده، در نیتجه شکستگی تیرچه کاهش می یابد. ظاهر این محصول به صورت مثلثی و چهار وجهی است و اجزای آن بدون هیچ انحنایی به هم متصل شده اند.
تیرچه بتنی یکی از این مصالح ساختمانی است که در سقف بکار میرود و متشکل از میلگرد فولادی و بتن میباشد. در این محصول، از یک آرماتور فولادی در بال فوقانی، دو آرماتور فولادی در بال پایینی، چند آرماتور فولادی به صورت زیگزاگ، بین بال پایین و بالا و بتن در پایه تیرچه استفاده میشود. در ساخت تیرچه بتنی، با قرار گرفتن بلوک ها بین تیرچه ها، تحت عنوان قالب، با پوشش درجا ریخته شده، مقطعی T شکل ایجاد میکنند.
تیرچه فلزی که با نام تیرچه کرومیت نیز شناخته میشود؛ برای سازه هایی با ارتفاع زیاد، که عملیات شمع بندی برای آنها سخت است و هزینه بالایی دارد؛ گزینه مناسبی است. در این قطعه، در بال فوقانی از نبشی و در بال تحتانی، از ورق فولادی 3 یا 4 میل استفاده شده است. ساخت سقف با استفاده از این قطعه، مزایایی مثل استحکام و یکپارچگی بالای سقف را به همراه دارد.
در اجرای سقف ساختمان‌تان به دنبال گزینه‌ای هستید که هم مقاوم باشد، هم سبک، هم مقرون به صرفه؟ استفاده از تیرچه دقیقاً همان راهکاری است که صنعت ساختمان‌سازی به آن رسیده است. تیرچه، به عنوان یکی از اجزای اصلی در سقف تیرچه بلوک، نقش کلیدی در انتقال بار و شکل‌گیری یک دال بتنی یکپارچه ایفا می‌کند.
تیرچه ها به‌عنوان یکی از اجزای اصلی سقف‌های سبک، جایگزینی مؤثر برای روش‌های قدیمی‌تر و زمان‌بر شده‌اند. این سازه‌های پیش‌ساخته با ساختار ساده اما عملکرد مهندسی شده، تحولی در شیوه‌ی اجرای سقف در ساختمان سازی ایجاد کرده‌اند. آشنایی با ماهیت تیرچه و شناخت انواع آن، نخستین گام در انتخاب صحیح و بهره‌برداری بهینه از این عنصر کلیدی است. در ادامه با انواع تیرچه ساختمانی، ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و نکات کلیدی برای انتخاب هوشمندانه‌تر این عنصر حیاتی آشنا خواهید شد.
تیرچه یکی از اجزای پیش‌ساخته‌ی بتنی یا فلزی در سازه‌های ساختمانی است که به‌عنوان بخش اصلی در اجرای سقف‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. وظیفه‌ی آن، تحمل بارهای وارده (اعم از بار مرده و زنده) و انتقال آنها به تیرهای اصلی یا دیوارهای باربر ساختمان است. به‌عبارت‌دیگر، تیرچه نقش یک تیر فرعی را ایفا می‌کند و در ترکیب با بلوک‌های پرکننده، دال بتنی یکپارچه‌ای را تشکیل می‌دهد.
استفاده از تیرچه در سیستم‌های مدرن سقف‌سازی، حاصل تکامل روش‌های سنتی است. در گذشته، پوشش سقف‌ها عمدتاً با تیرهای چوبی یا فلزی منفرد انجام می‌شد که زمان‌بر، پرهزینه و نیازمند نیروی انسانی بیشتر بود.با پیشرفت صنعت ساختمان و نیاز به روش‌های سریع‌تر و اقتصادی‌تر، ایده استفاده از اجزای پیش ساخته برای سقف مطرح شد.
در دهه‌های اخیر و با پیشرفت فناوری‌های تولید بتن پیش‌تنیده و قطعات پیش‌ساخته، کاربرد تیرچه‌ها در پروژه‌های ساختمانی به‌طرز چشمگیری افزایش یافته است. مزایایی مانند اجرای سریع‌تر، کاهش مصرف بتن درجا، ارتقاء کیفیت اجرا و صرفه‌جویی اقتصادی، از دلایل اصلی محبوبیت این سیستم هستند.
در این بخش قصد داریم شما را با انواع تیرچه آشنا کنیم؛ پس تا انتها همراه ما باشید.
تیرچه بتنی یک عضو پیش ساخته است که از آرماتورهای فولادی و بتن تشکیل شده است، که بر اساس ضخامت میلگرد و البته کاربرد به سه دسته تیرچه پاشنه بتنی پارکینگ، تجاری و مسکونی تقسیم میشود. در تیرچه بتنی استاندارد، یکی از مهم‌ترین و تاثیرگذارترین عوامل تعیین‌کننده‌ی کیفیت و البته قیمت، نوع میلگرد مصرفی و سطح مقطع میلگرد به کار رفته است. همچنین نوع بتن و ضخامت پوششی بتن نیز در مقاومت سقف مهم است.
اجرای آنها در سقف بدین صورت است که بلوک‌ها مابین تیرچه‌ها به عنوان قالب قرار می‌گیرند و با بتن پوشش داده میشود،در نهایت مقطع T شکل به وجود می‌آید.
تیرچه استاندارد بر اساس ضوابط و استانداردهای مشخص شده از طرف اداره کل معماری و ساختمان، تولید میشود و در فرآیند تولید محصول تمام قوانین جهت تولید یک محصول با کیفیت رعایت میشود.
همانطور که گفتیم تحمل بارهای وارده از وظایف تیرچه است که در سه مرحله این وظیفه انجام میشود:
حمل و نقل: در این مرحله، تیرچه باید بار حاصل از وزن خود را تحمل کنند.
قبل از کسب مقاومت بتن: در این مرحله بارهای مرده ناشی از اجزای سقف و بارهای زمان اجرا را تحمل می‌کند.
پس از کسب مقاومت بتن: در این مرحله یعنی پس از جمع‌بندی شمع‌ها، بارهای مرده و زنده‌ی سقف را تحمل می‌کند.
گروه تولیدی تیرچه پایدار تولید کننده‌ای است که انواع تیرچه استاندارد، از جمله بتنی استاندارد را با مناسب‌ترین قیمت به سازندگان و کارفرمایان و پیمانکاران پروژه‌های ساختمانی ارائه می‌دهد.
تیرچه کرومیت یکی دیگر از انواع تیرچه‌های مورد استفاده در ساخت و ساز است که در بال فوقانی آن یک تسمه یا دو میلگرد و در بال تحتانی آن نیز یک تسمه به کار رفته است. دو بال نام برده توسط یک میلگرد خم شده به یکدیگر متصل میشوند، در واقع این دو بال نقش جان‌باز را ایفا میکنند.
تیرچه کرومیت نیز مانند نوع بتنی در سه مرحله تحت بارگذاری قرار می‌گیرد یعنی در مراحل حمل و نقل، اجرای سقف قبل از گرفتن بتن، پس از گیرایی بتن.
تیرچه‌های کرومیت از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند که عبارتند از:
بال تحتانی به عنوان یک عضو کششی خرپا عمل می‌کند، این عضو از تسمه ساخته میشود. بال تحتانی در سه مرحله بار وارده را تحمل می‌کند.
در این مرحله این عضو باید نیروی کششی ناشی از وزن تیرچه در زمان حمل و نقل تحمل کند.
در این مرحله بال تحتانی باید نیروی کششی ناشی از وزن مرده سقف را تحمل کند.
در این مرحله که به عنوان مرحله‌ی بهره‌برداری یاد میشود این عضو وظیفه دارد بارهای ناشی از سقف را تحمل کند.
اعضای قطری تیرچه به عنوان عضو مورب خرپا عمل می‌کند، این عضو معمولا از میلگرد میباشد که باید در سه مرحله تحت بارگذاری قرار گیرد.
در این مرحله باید عضو قطری به کمک اعضای کششی حالت ایستایی لازم را برای تحمل وزن خود تیرچه هنگام حمل و نقل فراهم کند.
در این مرحله نیز وظیفه‌ی عضو قطری حفظ ایستایی لازم جهت تحمل وزن مرده‌ی سقف میباشد.
در این مرحله وظیفه‌ی این عضو تحمل نیروهای برشی وارد شده است.
بال فوقانی نیز یکی دیگر از عضوهای تیرچه کرومیت است که از نبشی و تسمه تشکیل شده است (در مواردی به جای تسمه از ناودانی استفاده میشود). بال فوقانی نیز مانند اعضای قبلی وظیف‌ی تحمل بارها را در سه مرحله دارد.
هزینه کم به دلیل کمتر بودن وزن آن نسبت به سایر تیرچه‌ها
امکان داشتن بتن ریزی همزمان چند سقف
سرعت بالای اجرا به دلیل داشتن امکان استفاده از بلوک یونولیت به جای بلوک سیمانی
کاهش مصرف بتن برای سقف تیرچه کرومیت
امروزه یکی دیگر از تیرچه‌های مورد استفاده تیرچه صنعتی است، این نوع محبوبیت زیادی بین سازندگان دارد.
تیرچه صنعتی به روش جوش نقطه خرپایی شکل می‌گیرد، سازه‌های این تیرچه سه وجهی یا چهار وجهی می‌باشند و اجزای آن توسط لولا به یکدیگر متصل میشوند. جنس این نوع تیرچه از بتن یا فولاد است.
در تیرچه‌های سنتی برای اتصال از روش جوش قوس الکتریکی استفاده میشود (محصول حاصله در این شرایط شکننده میشود) اما در نوع صنعتی برای اتصال از جوش نقطه‌ای استفاده میشود.
تمام فرآنید تولید تیرچه صنعتی به صورت مکانیزه انجام میشود، بنابراین محصول تولید شده دارای میزان حداقلی خطا میباشد.
تیرچه‌های صنعتی در کل وزن کمتر و قیمت پایین‌تر و به صرفه‌تری را دارا هستند.
تیرچه پیش تنیده نوعی تیرچه بتنی پیش‌ساخته است که در آن، میلگردها یا کابل‌های فولادی با مقاومت بالا، پیش از بتن ریزی تحت کشش قرار می‌گیرند. این فرایند که با عنوان «پیش تنیدگی» شناخته میشود، باعث ایجاد تنش فشاری در بتن شده و در نتیجه، ظرفیت باربری تیرچه به شکل چشمگیری افزایش می‌یابد.
در مقایسه با تیرچه‌های معمولی، استفاده از پیش تنیده نه تنها امکان اجرای دهانه‌های بزرگ‌تر را فراهم می‌کند، بلکه با کاهش ترک خوردگی بتن و بهبود عملکرد خمشی، ایمنی و دوام سازه را نیز ارتقاء می‌دهد. همین ویژگی‌ها موجب شده که این نوع تیرچه در پروژه‌های صنعتی، سازه‌های پرترافیک و ساختمان‌هایی با بارگذاری خاص، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
در این روش، کابل‌ها یا مفتول‌های فولادی ابتدا روی قالب یا بستر بتن‌ریزی کشیده میشوند. سپس بتن اطراف آنها ریخته میشود و پس از رسیدن بتن به مقاومت لازم، تنش کابل‌ها آزاد می‌گردد. نیروی کششی فولاد، از طریق اصطکاک به بتن منتقل شده و موجب پیش‌تنیدگی تیرچه میشود. این روش، رایج‌ترین شیوه در تولید تیرچه‌های پیش‌تنیده کارخانه‌ای است.
در روش پس‌کشیده، ابتدا بتن‌ریزی انجام میشود و کابل‌ها در غلاف‌هایی داخل بتن قرار می‌گیرند. پس از سخت شدن بتن و رسیدن به مقاومت مورد نیاز (معمولاً حدود ۷۰٪ مقاومت نهایی)، کابل‌ها کشیده شده و با تزریق گروت در غلاف‌ها، فولاد و بتن به‌صورت یکپارچه عمل میکنند. این تکنیک بیشتر در پروژه‌های بزرگ مانند پل‌ها و دال‌های پس‌کشیده کاربرد دارد.
نکته: در تولید تیرچه پیش‌ساخته، اغلب از روش پیش‌کشیده استفاده میشود زیرا امکان کنترل دقیق کیفیت، یکنواختی در تولید و اجرای سریع‌تر را فراهم می‌سازد.
گاهی دیده میشود که برخی افراد، روش «پیش‌تنیده پس‌کشیده» را با اصطلاح «پس‌تنیده» معرفی میکنند؛ در حالی‌که این تعبیر، نادرست و غیرعلمی است. در روش پس‌تنیدگی واقعی، کابل‌ها پس از بارگذاری و در حالی‌که عضو سازه‌ای تحت تنش است، کشیده میشوند؛ که این کار باعث ترک خوردن بتن و کاهش مقاومت آن میشود.
حتی اگر کابل‌ها در غلاف باشند، به دلیل قرار گرفتن بتن تحت تنش کششی، گروت در حین گیرش دچار ترک‌خوردگی میشود و عملکرد یکپارچه سازه‌ای مختل می‌گردد.
بنابراین، اصطلاح درست در پروژه‌های ساختمانی رایج، همان "پیش‌تنیده پس‌کشیده" است، نه "پس‌تنیده".
مزایا:
استفاده از تیرچه پیش‌تنیده در پروژه‌های ساختمانی مزایای زیادی دارد، از جمله:
معایب:
با وجود مزایای متعدد، این نوع تیرچه معایبی هم دارد:
تیرچه سفالی (یا تیرچه با قالب سفالی) نوعی تیرچه بتنی قدیمی است که در ساخت آن به‌جای قالب موقت، از قالب سفالی استفاده می‌شد. در این نوع سیستم، میلگردهای اصلی داخل سفال قرار می‌گرفتند و سپس بتن‌ریزی انجام می‌شد. به دلیل شباهت ساختاری، این نوع بسیار نزدیک به خرپای سنتی بود، با این تفاوت که تیرچه سفالی کفشک سفالی داشت. کاربرد اصلی تیرچه سفالی، اجرای سقف تیرچه بلوک در ساختمان‌های بتنی، فلزی یا آجری بود. با این حال، این نوع به‌دلیل ضعف‌های فنی دیگر مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
هرچند تیرچه سفالی در گذشته به‌دلیل در دسترس بودن و قیمت پایین مورد استفاده قرار می‌گرفت، اما با پیشرفت تکنولوژی ساخت و افزایش استانداردهای ایمنی، معایب آن بیشتر نمایان شد. از جمله:
تجربه مهندسی ثابت کرده که استفاده از تیرچه‌های بتنی استاندارد، کرومیت یا پیش‌تنیده، نه تنها ایمنی بیشتری دارند، بلکه به‌دلیل تولید صنعتی، کیفیت ساخت و مقاومت آنها قابل اطمینان‌تر است. این تیرچه ها بهتر با شرایط آیین‌نامه‌ای و الزامات نظارتی مطابقت دارند.
ویژگی
تیرچه بتنی خرپایی
کرومیت
پیش‌تنیده
سفالی (کفشک‌دار)
وزن
نسبتاً سنگین
سبک‌تر
سبک‌تر به دلیل استفاده از سیم
نسبتاً سبک اما شکننده
هزینه اولیه
اقتصادی
نسبتاً گران‌تر
به‌صرفه در تیراژ بالا
ارزان اما با دوام کمتر
سرعت اجرا
نیاز به زمان برای گیرش بتن
سریع‌تر (اجرای خشک)
بسیار سریع (پیش‌ساخته)
نسبتاً سریع ولی غیراستاندارد
مقاومت حرارتی/برودتی
متوسط
بسیار بالا
ضعیف به دلیل ضخامت کم بتن پاشنه
نیاز به شمع بندی
در دهانه‌های بلند نیاز دارد
معمولاً نیاز ندارد
نیاز دارد
یکپارچگی با بتن سقف
بسیار خوب
کامل و فشرده
ضعیف (عدم پیوستگی بتن و سفال)
حمل و نقل
دشوار
آسان
دشوار به دلیل طول بلند
آسان‌تر به دلیل وزن کمتر
فضای اشغال شده
ارتفاع نسبتاً زیاد
کم ارتفاع
مناسب برای دهانه‌های بلند
ارتفاع متغیر و محدود
محدودیت‌ها و ممنوعیت‌ها
محدودیت در دهانه‌های بسیار بلند
نیاز به نظارت دقیق
نیازمند دقت بالا در کنترل کیفیت ساخت
منسوخ شده و استفاده از آن ممنوع است
قیمت تیرچه در بازار ساخت‌وساز، تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. نوع تیرچه (بتنی، فلزی، پیش‌تنیده، کرومیت، سفالی)، متریال مصرفی، طول و حتی محل پروژه از جمله مهم‌ترین فاکتورهایی هستند که در تعیین نرخ نهایی مؤثرند. به همین دلیل ارائه یک قیمت ثابت برای تمامی شرایط ممکن نیست.
برای مثال:
اگر در تهران مشغول ساخت‌وساز هستید و به دنبال خرید تیرچه با کیفیت و قیمت مناسب هستید، مجموعه ما آماده ارائه خدمات تخصصی در سریع‌ترین زمان ممکن است. با توجه به ترافیک بالا و چالش‌های حمل‌ونقل در تهران، ما تیرچه‌های آماده را از نزدیک‌ترین کارخانه به محل پروژه شما ارسال می‌کنیم تا هزینه حمل کاهش یافته و زمان اجرا نیز کوتاه‌تر شود.
انواع تیرچه‌های قابل سفارش در تهران:
برای دریافت مشاوره رایگان یا لیست قیمت در تهران، همین حالا با ما تماس بگیرید یا از طریق دکمه زیر فرم درخواست را پر کنید.
پروژه‌های ساختمانی در کرج به دلیل رشد ساخت‌وساز نیازمند تأمین سریع مصالح ساختمانی به‌صرفه هستند. اگر به دنبال خرید تیرچه در کرج هستید، ما با دارا بودن شبکه‌ای از تأمین‌کنندگان تیرچه، آماده‌ایم سفارشات شما را در کمترین زمان و با قیمت رقابتی تحویل دهیم.
مزایای خرید از ما در کرج:
همین حالا برای دریافت قیمت در کرج تماس بگیرید.